NC送料機多段式送料用于定轉(zhuǎn)子加工
錐形轉(zhuǎn)子電機具有不同于常規(guī)鼠籠轉(zhuǎn)子電機的特性，這種電機自帶制動裝置，通電時，轉(zhuǎn)子在軸向磁場的作用下向前竄動，從而打開制動裝置，在電源切斷時迅速停止轉(zhuǎn)動，廣泛運用于建筑、冶金等行業(yè)的起重、運輸設備中，同時也特別適用于自動控制流水線等要求能迅速制動的特殊場所或機械設備。
但是，由于錐形電機的特殊性，即定子內(nèi)孔、轉(zhuǎn)子外徑均為錐形，每片尺寸各不相同，傳統(tǒng)加工所采用的定轉(zhuǎn)子制造工藝為：利用一臺大噸位沖床對載好的硅鋼片板條進行定子外圓及轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的落料，然后通過三臺單槽沖槽機組合的方式分別對定子進行沖槽、定轉(zhuǎn)子分片及轉(zhuǎn)子沖槽。每片定轉(zhuǎn)子硅鋼片均需通過單槽沖槽機轉(zhuǎn)軸下部牙盤進行分度，橫向進給棘輪的進給才能逐步成型。可以通過這種制造工藝，屬于單件生產(chǎn)，生產(chǎn)精度不高，模具調(diào)整復雜，因而加工出來的定轉(zhuǎn)子槽口寬度不一，定子內(nèi)外圓同心度差，毛刺高度過0.05mm，疊片后整齊度差，漲片嚴重，激磁電流增大，渦流損耗增加，噪聲增大，散熱困難，功率降低，并且，無法形成大批量生產(chǎn)。
為解決傳統(tǒng)制造工藝的缺陷，晉志德機械為錐形電機定轉(zhuǎn)子沖壓設計了一種能一次成型、適合批量生產(chǎn)、沖壓精度高、節(jié)能降耗的高效沖壓生產(chǎn)線，其由雙頭材料架——S型整平機——NC送料機——級進模搭配高速沖床組成，將硅鋼片卷料放置在雙頭材料架上，經(jīng)S型整平機整平后送入NC送料機中，通過NC送料機多段式送料將片材送入搭配有級進模的高速沖床中，實現(xiàn)多種尺寸不同的定轉(zhuǎn)子一次性的沖壓落料成型。
此定轉(zhuǎn)沖壓生產(chǎn)線核心工藝是NC送料機搭配級進模實行多段式送料，品質(zhì)可靠送料步距上設置為轉(zhuǎn)子沖槽工位，第二送料步距上設置有轉(zhuǎn)子落料工位，第三送料步距上設置有定子沖槽工位，第四送料步距和第五送料步距上設置有定子落料工位，品質(zhì)可靠送料步距沖制的轉(zhuǎn)子鐵芯槽型為4-10片，第三送料步距沖制的定子槽型為2-5片，第四送料步距沖制剩下的定子槽型2-5片，將第三送料步距沖制的定子片進行落料，第五送料步距將第四送料步距沖制的定子片落料。
晉志德專為錐形電機定轉(zhuǎn)子沖壓設計的自動化高效生產(chǎn)線可實現(xiàn)定轉(zhuǎn)子的一體化連續(xù)沖制，經(jīng)一次沖壓成型的定轉(zhuǎn)子，在使用過程中具有良好的一致性，沖制出來的定子槽口整齊，毛刺高度小于0.02mm，平整度高，幾乎無漲片，大限度的降低激磁電流和渦流損耗，提升功率。而且精度高、品質(zhì)好，同時，大的降低制造成本，大限度的降低激磁電流和渦流損耗，提升功率，操作方便，實用性強，適用大批量生產(chǎn)。
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